
Barisan Pengeluaran Papan Simen Gentian
Penyedia Penyelesaian JENTERA Terkemuka Sejak 1965
Ia adalah syarikat terkemuka dalam industri jentera papan simen gentian / papan kalsium silikat, dan telah menjual lebih daripada 200 talian di seluruh dunia.
Kenapa Pilih Kami
Kekuatan Kilang
Wuhan Building Material lndustri Design & Research Institute Co., Ltd., di bawah CNBM telah ditubuhkan pada tahun 1965. Ia adalah syarikat terkemuka dalam industri jentera papan simen gentian / papan kalsium silikat, dan telah menjual lebih daripada 200 talian di seluruh dunia.
Pengalaman yang Kaya
Institut Wuhan telah terlibat secara mendalam dalam industri papan Kalsium Silikat / papan Simen Gentian selama lebih daripada 40 tahun, setakat ini, ia telah bekerjasama dengan banyak syarikat kumpulan besar seperti SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, dll., dan telah bekerjasama dalam lebih daripada 200 barisan pengeluaran di dunia.
Pasukan Profesional
400 Pekerja, termasuk 16 jurutera kanan peringkat profesor, 70 jurutera kanan, 90 jurutera dengan gelaran profesional gred sederhana atau ke atas, dan 310 kakitangan teknikal dengan jurusan lain.
Kawalan Kualiti
Syarikat juga mempunyai makmal moden untuk membantu pelanggan memilih bahan mentah dan formula pengeluaran yang paling sesuai melalui ujian bahan mentah dan produk akhir.
Produk Berkaitan
Barisan Pengeluaran Papan Simen Gentian
Pusat reka bentuk Syarikat mempunyai lebih daripada 200 jurutera, yang boleh memberikan pelanggan reka bentuk yang paling profesional. Syarikat juga mempunyai makmal moden untuk membantu pelanggan memilih bahan mentah dan formula pengeluaran yang paling sesuai melalui ujian bahan mentah dan produk akhir.
Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Kepingan konkrit berudara ialah panel berporositi yang diperbuat daripada bahan silika dan bahan kalsium sebagai bahan mentah utama, serbuk aluminium sebagai bahan penghasil gas, jejaring keluli dirawat dengan rawatan antikarat, mencampurkan dengan air, menuang dan membentuk, pra-pengawetan dan pemotongan, diautoklaf pengawetan dan pengawetan.
Bahan komposit ini mempunyai kualiti seperti batu, namun ia serba boleh seperti kayu. Terima kasih kepada kestabilan dimensi yang sangat baik, pelapisan simen gentian tidak berganjak apabila suhu berubah, tidak seperti PVC atau kayu. Fasad atau bumbung melindungi rumah anda dengan berkesan daripada unsur-unsur seperti hujan, angin, fros dan haba, memastikan anda selesa di dalam. Simen gentian bukan sahaja tahan air dan cuaca, komposisi mineralnya menjadikannya juga tahan terhadap reput, karat, acuan, serangga dan tikus. Lebih-lebih lagi, ia adalah bahan binaan yang tidak mudah terbakar, memberikan anda ketenangan fikiran tambahan di sekitar rumah anda yang berharga. Oleh kerana pigmen tahan UV digunakan semasa proses pengeluaran, warna menjadi tua dengan cantik, memperoleh patina yang bagus dari semasa ke semasa.
Papan gentian simen dan batu tulis menggabungkan bahan alternatif terbaik dalam satu. Ia ringan dan mudah dikendalikan, sama seperti kayu atau PVC tetapi dengan kestabilan dimensi. Ia teguh, supaya kerosakan semasa pemasangan dan jangka hayat dikurangkan kepada minimum. Satu lagi kelebihan besar ialah papan simen gentian adalah penyelenggaraan yang rendah. Apabila ia kotor, anda hanya perlu mengelapnya dengan air sabun dan ia seperti baru. Tidak perlu mengecat semula atau mengotorkan setiap beberapa tahun.
Kaedah Pemasangan Papan Simen Gentian
Untuk memasang, mula-mula susun garisan mengikut keperluan pelan tindakan dan dimensi sebenar di tapak. Gunakan lengan dinamik untuk memasang lunas utama secara mendatar ke lantai, dengan jarak anggaran 1m antara setiap lunas, memastikan lunas pelapisan dipasang pada aras yang sama.
Apabila meletakkan papan simen gentian, bahagian panjang papan mestilah berserenjang dengan arah lunas tambahan, dan sambungan dalam arah lebar papan harus berperingkat.
Jarak dari skru ke tepi papan hendaklah 15mm, dan dari skru ke sudut papan, 50mm. Jarak antara skru hendaklah antara 180 dan 200mm.
Sebelum mengelak plat keluli, pasangkan garisan pada permukaan plat keluli mengikut pembahagian lunas, dan pra-gerudi lubang cetek pada kedudukan di mana kepala paku melepasi untuk memastikan bahawa selepas skru pemasangan, papan permukaannya rata, kepala skru tenggelam ke dalam papan dan kurang daripada 0.5mm dari permukaan papan.
Apabila memasang papan simen gentian, mulakan dari tengah dan kemudian selamatkan perimeter. Jurang antara setiap panel hendaklah tidak kurang daripada 5mm dan perlu ada sambungan pengembangan 10-15m dari bahagian atas saluran membujur.
Permohonan Talian Pengeluaran Papan Simen Gentian
Fasad Luaran
Barisan pengeluaran papan simen gentian telah menjadi penyelesaian utama untuk fasad luaran avant-garde. Kebolehsuaian bahan membolehkan arkitek menghasilkan fasad yang menarik secara visual yang menggabungkan estetika dengan fungsi dengan lancar, menetapkan standard baharu untuk seni bina moden.

Inovasi Reka Bentuk Dalaman
Melangkah melepasi bahagian luar, barisan pengeluaran papan simen gentian ini menyusup ke ruang dalaman dengan impak transformatif. Daripada penutup dinding bertekstur hingga reka bentuk siling minimalis, kepelbagaian papan simen gentian ringan membuka pelbagai kemungkinan, mendorong pereka dalaman untuk mentakrifkan semula estetika spatial.

Integrasi Dalam Bangunan Pintar
Ketika dunia mengharungi era bangunan pintar, barisan pengeluaran papan simen gentian mendapati diri mereka berada di barisan hadapan dalam penyepaduan. Keserasian mereka dengan teknologi canggih menjadikan mereka sebahagian daripada infrastruktur yang menyokong penumpuan lancar sambungan digital dan ruang fizikal.

Proses Pengeluaran Papan Simen Gentian Pengenalan
Proses Tangki Air Dan Tangki Simen
Terdapat Satu Tangki Air Bersih Dan Satu Tangki Air Berlumpur ;Kedua-dua Badan Tangki Air Dikimpal Dengan Keluli Karbon, Tangki Air Berlumpur Digunakan Untuk Mengumpul Balik Air Kitar Semula Dari Proses Pengeluaran Lembaran, Air Berlumpur Diambil Untuk Mencampur Ke Dalam Proses Buburan, Untuk Bersih Tangki Air Digunakan Untuk Mengambil Air Bersih Untuk Membersihkan Felt Dan Sangkar Jaring Biasanya.
Proses Pulpa Kertas
Proses Pulpa Kertas Termasuk Mesin Pencincang Kertas, Penapis, Dan Tangki Penyimpanan Pulpa Kertas
Mesin Pencincang Kertas Digunakan Untuk Mencincang Kertas Kraft
Penapis Digunakan Untuk Mengisar Pulpa Kertas Menjadi Buburan Dan Mengepamkannya Ke Tangki Penyimpanan Pulpa Kertas.
Tangki Penyimpan Pulp Kertas Digunakan Untuk Menyimpan Pulp Kertas.
Proses Penyahhidratan Air Vakum Buburan Aliran
Boleh Pilih Sistem Helaian Pembentuk Buburan Aliran Atau Sistem Helaian Pembentukan Jenis Hatschek Untuk Helaian, Kami Boleh Sesuaikan Mengikut Keperluan Pelanggan.
Aliran Buburan Yang Bercampur Baik Ke Dalam Kotak Buburan Aliran Pada, Kemudian Dari Kotak Buburan Salurkan Kepada Larian Dirasakan Untuk Membentuk Lapisan Buburan, Dengan Dehidrasi Vakum Dan Penggelek Dada Tekan Untuk Membentuk Lapisan Lembaran, Selepas Lapisan Bergolek Lembaran Pembentukan Bulat Penggelek Drum , Kemudian Dengan Pemotongan Automatik Untuk Bentuk Lembaran Basah Leper .
Pemisah Air-Udara :Ia Digunakan Untuk Mengasingkan Campuran Air Stim Yang Diekstrak Dari Kotak Vakum, Mengalirkan Ke Telaga Pengumpul, Dan Udara Dipam Kembali Ke Pam Vakum.
Proses Pembentukan Lembaran Buburan Aliran
Selepas Membentuk Helaian Pembentuk Penggelek, Kemudian Dengan Kedudukan Laser Automatik Dan Memotong, Seluruh PC Cadar Basah Masuk ke Proses Menyampaikan.
Sistem Pemotongan Air Tekanan Tinggi
Sistem Pemotong Air Bertekanan Tinggi Ini Adalah Peralatan Paten Kami Sendiri, Dengan Pam Air Tekanan Tinggi yang Diimport Untuk Membuat Air Bertekanan Tinggi Untuk Membuat Pemotongan Kemas Helaian Basah Pada Penghantar.
Membentuk Lembaran Basah Dan Proses Penyampaian Lembaran Basah
Proses Ini Digunakan Untuk Menyampaikan Potongan Lembaran Basah Baik Daripada Membentuk Roller Salurkan Lembaran Basah Ke Kedudukan Dan Membuat Potongan Tepi Automatik .
Penyusun Automatik
Dua Helaian Boleh Ditindan Pada Satu Masa. Cawan Sedutan Menyedut Cadar Basah Daripada Menerima Mesin Penghantar Dan Templat Pada Troli Pada Kedudukan Kerja Lain, Dan Kemudian Susunkannya Pada Troli Di Kedudukan Tengah (Dengan Penyedutan Vakum Kipas Tekanan Tinggi). Pergerakan Tepat Cawan Sedutan Disedari Oleh Gear Pada Lengan Ayun yang Ditolak Oleh Rod Tolak Hidraulik.
Kawalan PLC, Operasi Automatik.
Fungsi: Penyusun Automatik Digunakan Untuk Menyusun Dan Menyusun Produk Berkualiti Dan Inferior Papan Simen Gentian/Papan Kalsium Silikat.
Produk Ditindan Tertib Dan Sangat Automatik, Yang Akan Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran Dengan Berkesan.
Mesin Tekan
Digunakan Untuk Meningkatkan Ketumpatan Dan Kekuatan Produk,
Tekanan Standard:7000tan, Saiz Meja Tekan: 1350 * 2700/3200mm, Jarak: 1200mm, Lejang Kerja: 400mm, Kelajuan Tekanan: 0.05 ~ 0.25mm/s ;
Kelajuan Pulangan: 15 mm / S
Kereta Pengangkutan Masuk Dan Keluar Akhbar: Satu Unit.
Kuasa: 27.5kw
Sistem Tarikan Troli
Beban Dibenarkan: 20T
Jarak Dalaman Rel Meja: 750mm
Mekanisme Berjalan:
Model Pengurang: Fa67-60-y-1.5, I=50
Padanan Kelajuan Motor: 1380r / min, Kuasa: 1.5kw
Kelajuan Perjalanan Troli: 9m / min
Mesin Templat Demoulding Vakum
Pergerakan Kereta Dan Turun Turun Cawan Penyedut Dikawal Oleh Motor Servo.
Mesin Templat Demoulding Mengasingkan Templat Dan Helaian Pada Troli, Templat Diletakkan Pada Mesin Berus Minyak Untuk Menyapu Minyak, Dan Helaian Dilonggokkan Pada Troli Sebelah Satu Lagi. Tambah Satu Pengatur Jarak Celah Autoklaf Untuk Setiap Helaian 150 mm.
Pergerakan Tepat Cawan Sedutan Disedari Oleh Gear Pada Lengan Ayun yang Ditolak Oleh Rod Tolak Pneumatik.
Kawalan PLC, Operasi Automatik.
Proses Autoklaf
Disebabkan Ciri-ciri Papan Simen Gentian/Papan Kalsium Silikat, Serbuk Kapur Dan Pasir Kuarza Digunakan Sebagai Bahan Mentah Utama Dalam Proses Pengeluaran, Yang Perlu Mendapat Tindak Balas Kimia Di Bawah Persekitaran Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi, Boleh Membiarkan Semua Bahan Mentah Bercampur. Cukup Baik, Dan Jadikan Helaian Kekerasan Dan Kekuatan Yang Lebih Baik.
Dandang
Dalam Proses Pengeluaran Papan Simen Gentian/Papan Kalsium Silikat,Autoklaf Dan Pengering Digunakan Untuk Pemprosesan, Dan
Tenaga Haba Autoklaf Dan Pengering Dibekalkan Oleh Dandang!
Pengering
Ia Digunakan Untuk Mengeringkan Papan Simen Gentian/ Papan Kalsium Silikat, Selepas Pengawetan Autoklaf, Kandungan Lembapan Papan Simen Gentian Adalah Kira-kira 25%. Sebelum Mengempelas, Tepi Dan Chamfering, Kelembapan
Kandungan Perlu Dikurangkan Kepada Kurang Daripada 15% Dengan Pengering. Pengering Mempunyai Kelebihan Kecekapan Pengeluaran yang Tinggi, Penampilan Cantik, Penyelenggaraan yang Mudah Dan Operasi yang Mudah.
Apakah Faktor Menentukan Harga Papan Simen Gentian?
Menambah gentian pada matriks simen berkualiti tinggi boleh meningkatkan rintangan retak dan kerapuhan bahan serta meningkatkan kapasiti ubah bentuknya.
Jenis gentian, panjang, dimensi keratan rentas dan sifat ikatan dengan matriks simen semuanya mempengaruhi sifat makroskopik bahan papan simen gentian.
Papan simen gentian boleh dibentuk melalui pelbagai kaedah seperti tuangan tradisional, pembuatan kertas, pengacuan, penyemperitan, dan lain-lain. Kaedah latihan biasanya akan memberi kesan tertentu ke atas prestasi anda.
Harga papan simen gentian ditentukan oleh bahan mentah yang berbeza, proses pengeluaran dan sifat sedia ada papan itu sendiri.
Faktor-faktor yang mempengaruhi harga bahan mentah papan simen gentian ialah:
Komposisi:Jenis gentian, gred simen, pulpa
Proses Pengeluaran:Jenis peralatan pengeluaran, sama ada peralatan pengeluaran lengkap (tekan hidraulik dan tonasenya).
Penjagaan selepas:Peraturan negara memerlukan tempoh pengawetan tujuh hari mandatori di dalam bilik pengawetan yang ditetapkan.
Kilang Kami


Sijil






Soalan Lazim
Cool tags: barisan pengeluaran papan simen gentian, pengeluar barisan pengeluaran papan simen gentian China, pembekal, kilang
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan













