
Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Kelebihan Syarikat
Peralatan Lanjutan
Peralatan berdasarkan perkembangan teknologi terkini mempunyai kecekapan yang lebih tinggi, prestasi yang lebih baik dan kebolehpercayaan yang lebih kukuh.
Perkhidmatan Selepas Jualan
Pasukan selepas jualan yang profesional dan bertimbang rasa membuatkan anda bebas bimbang selepas jualan. Perkhidmatan intim dan sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.
Pengalaman yang Kaya
Institut Wuhan telah terlibat secara mendalam dalam industri papan Kalsium Silikat / Papan Simen Gentian selama lebih daripada 40 tahun, setakat ini, ia telah bekerjasama dengan banyak syarikat kumpulan besar seperti SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, dll., dan telah bekerjasama dalam lebih daripada 200 barisan pengeluaran di dunia.
Pasukan Profesional
Syarikat itu mempunyai kapasiti R&D dan inovasi peralatan yang kukuh, dengan lebih daripada 60 paten dan hak cipta perisian, dan telah diperakui sebagai perusahaan teknologi tinggi negara.
Apakah Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Blok konkrit berudara diautoklaf diperbuat daripada bahan kalsium (seperti simen, kapur) dan bahan silika (seperti pasir, abu terbang, sanga) dengan menambah serbuk aluminium untuk membuat agen pengudaraan, yang dikacau dan dibuang oleh air. , Pengembangan berliang dan pemotongan pra-pengawetan, dan kemudian blok silikat berliang yang dibuat oleh pengawetan wap tekanan tinggi. Berat per unit isipadu blok konkrit berudara diautoklaf ialah satu pertiga daripada bata tanah liat, prestasi penebat haba adalah 3-4 kali ganda daripada bata tanah liat, prestasi penebat bunyi adalah 2 kali ganda daripada bata tanah liat, dan ketaktelapan adalah lebih daripada dua kali ganda. iaitu batu bata tanah liat. , Rintangan kebakaran adalah 6-8 kali ganda daripada konkrit bertetulang.
Faedah Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Pembinaan Lebih Cepat
Blok konkrit berudara yang diautoklaf menghasilkan masa pembinaan yang lebih cepat. Blok itu lebih besar dan mempunyai sambungan yang lebih sedikit daripada blok konkrit berudara bukan autoklaf yang lain, yang menjadikannya lebih mudah untuk bergerak dan membawa kepada masa penyiapan yang lebih cepat. Selain itu, blok konkrit berudara lebih mudah untuk mengendalikan daripada blok lain dan gerudi dan gergaji boleh dengan mudah memotong blok untuk menjadikannya saiz dan bentuk yang mereka perlukan agar sesuai dengan tempat tertentu.
Tahan Api
Satu lagi sebab mengapa blok konkrit berudara autoklaf harus digunakan ialah ia lebih tahan api. Blok boleh bertahan di mana-mana dari dua hingga enam jam sebelum terbakar, bergantung pada saiz blok.
Ketahanan
Blok konkrit berudara diautoklaf adalah sangat kuat dan ia jauh lebih tahan lama berbanding blok biasa. Blok terdiri daripada bahan yang tidak boleh terbiodegradasi dan menangkis acuan. Oleh kerana kekuatannya yang hebat, blok AAC juga lebih stabil.
Keberkesanan kos
Blok konkrit berudara diautoklaf boleh digunakan dengan kurang keluli dan konkrit untuk menahannya kerana beratnya jauh lebih rendah daripada blok konkrit tradisional. Ini boleh mengurangkan kos untuk membina kerana anda tidak perlu menggunakan banyak konkrit dan keluli.
Kalis bunyi
Apabila bunyi bising menjadi isu, blok konkrit berudara autoklaf adalah cara terbaik. Ciri-cirinya sesuai untuk bangunan seperti hotel atau panggung wayang.
Bahan Selamat
Blok konkrit berudara diautoklaf dicipta dengan menggunakan bahan bukan toksik supaya ia selamat untuk digunakan. Akibatnya, ia tidak mungkin menarik tikus dan perosak lain.
Apakah Aplikasi Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Bangunan bingkai bertingkat tinggi
Bertahun-tahun amalan terbukti. Penggunaan konkrit berudara dalam bangunan rangka bertingkat tinggi adalah menjimatkan dan munasabah, terutamanya penggunaan blok untuk membina dinding dalaman dan luaran, yang secara umumnya telah diiktiraf oleh masyarakat.
Bangunan di kawasan tahan gempa
Oleh kerana berat konkrit berudara yang ringan, daya seismik bangunan adalah kecil, yang berfaedah untuk rintangan gempa bumi. Berbanding dengan bangunan bata-konkrit, bangunan yang sama, di bawah keadaan gempa bumi yang sama, tahap kerosakan gempa bumi adalah berbeza dengan tahap kubu reka bentuk gempa bumi, seperti bangunan bata-konkrit Apabila kubu mencapai 7 darjah, ia akan musnah. , manakala bangunan konkrit berudara tidak akan musnah apabila benteng mencecah 6 darjah.
Bangunan di kawasan sejuk teruk
Konkrit berudara mempunyai prestasi penebat haba yang baik. Kesan penebat haba dinding tebal 200mm adalah bersamaan dengan dinding bata tebal 490mm, kerana ia mempunyai kesan ekonomi seni bina yang luar biasa di kawasan sejuk dan berdaya saing.
Pembinaan asas yang lembut
Di bawah keadaan asas yang sama, bilangan lapisan bangunan konkrit berudara boleh ditingkatkan, yang menguntungkan dari segi ekonomi. Kelemahan utama konkrit berudara ialah pengecutan yang besar, modulus keanjalan yang rendah, dan takut kerosakan beku. Oleh itu, konkrit berudara tidak sesuai untuk keadaan berikut, suhu lebih daripada 80 darjah, persekitaran dengan bahaya asid dan alkali; persekitaran lembap jangka panjang, terutamanya dalam keadaan sejuk Perhatian khusus harus diberikan kepada rantau ini.
Jenis Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Blok Kelabu
Blok kelabu (unit batu konkrit) adalah bahan binaan yang popular untuk pelbagai sebab. Ia agak murah dan mudah untuk digunakan, yang menjadikannya sesuai untuk banyak projek pembinaan. Di samping itu, blok kelabu adalah kuat dan tahan lama, menyediakan asas yang kukuh untuk dinding dan struktur lain. Mereka juga tidak mudah terbakar dan mempunyai penarafan kebakaran yang tinggi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang membimbangkan keselamatan kebakaran. Blok kelabu tersedia dalam pelbagai saiz dan bentuk (8″ x 8″ x 16″ adalah yang paling biasa), memberikan pembina banyak fleksibiliti semasa mereka bentuk projek.
Blok Konkrit Berudara Autoklaf
Blok konkrit berudara autoklaf (AAC) adalah bahan binaan pratuang ringan yang dibuat dengan pasir, kapur, gipsum dan simen. Blok biasanya dituang dalam acuan dan kemudian diawetkan dalam autoklaf, yang menggunakan stim untuk mempercepatkan proses pengawetan. Blok siap adalah kuat dan tahan lama tetapi mudah untuk dikerjakan, menjadikannya pilihan popular untuk projek pembinaan komersil dan kediaman.
Blok Breeze
Blok angin adalah sejenis blok konkrit yang biasa digunakan untuk membina dinding visual. Seperti semua konkrit, mereka mempunyai beberapa kelebihan berbanding bahan binaan lain. Pertama, ia mempunyai sifat akustik yang baik, bermakna ia boleh membantu mengurangkan tahap hingar. Kedua, mereka mempunyai sifat terma yang baik, yang boleh membantu mengekalkan bangunan hangat pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas. Ketiga, ia sangat tahan api, menjadikannya pilihan ideal untuk digunakan dalam bangunan yang mempunyai risiko kebakaran.
Blok Buih
Blok buih diperbuat daripada campuran simen, air, pasir, agregat, dan penebat buih. Ini menjadikannya lebih ringan daripada blok konkrit tradisional dan memberikan sifat penebat yang sangat baik. Blok buih digunakan untuk membina rumah, pangsapuri, bangunan pejabat dan struktur lain yang memerlukan penebat haba. Ia juga digunakan dalam membina laluan pejalan kaki, teres dan jalan masuk. Selain itu, blok buih boleh digunakan untuk mencipta ciri landskap seperti dinding penahan, penanam dan kolam.
Ciri-ciri Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Kandungan Air Rendah
Blok konkrit berudara ialah bahan berliang ringan yang diperbuat daripada campuran simen, kapur, serbuk batu, serbuk aluminium dan bahan mentah lain. Blok siap mempunyai lompang dalaman yang lebih besar, kandungan air yang kurang, dan rintangan yang lebih baik terhadap kebolehtelapan dan penebat haba.
Mudah Digunakan
Blok konkrit berudara mempunyai kelebihan iaitu ringan, seragam, dan mudah dipotong. Proses pembinaan adalah mudah dan mudah serta tidak memerlukan banyak tenaga kerja dan sumber bahan, sekali gus mengurangkan masa dan kos pembinaan.
Prestasi Stabil
Proses pengeluaran blok konkrit berudara dikawal ketat, dengan ketumpatan seragam dan saiz biasa. Oleh itu, ia mempunyai kekuatan yang baik, ketahanan, kestabilan dimensi dan sifat-sifat lain, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
Cara Memilih Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara




kekuatan
Kekuatan blok konkrit adalah salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan. Apabila memilih blok konkrit, perlu diingat kapasiti galas beban dan nisbah kekuatan kepada berat.
Penebat
Adalah penting untuk memilih blok konkrit dengan kapasiti penebat yang lebih tinggi untuk memastikan suhu optimum dikekalkan di dalam bangunan sambil mengurangkan kos penyejukan. Sifat penebat blok konkrit bergantung kepada ketumpatan blok. Ujian kekonduksian terma biasanya boleh menentukan sifat penebat blok konkrit. Blok AAC kami menawarkan penebat haba yang sangat baik, menjauhkan haba pada musim panas dan kesejukan pada musim sejuk. Sifat penebat blok AAC kami membantu dalam mengurangkan kos penyaman udara sebanyak 30% dengan mengurangkan keperluan untuk penyaman udara.
Pengawetan
Apabila mencari blok konkrit, pastikan ia diawet terlebih dahulu.. Blok AAC kami diawet wap atau diautoklaf menjadikannya pilihan yang sempurna untuk pembinaan yang membawa kepada asas yang kukuh untuk pembinaan.
Ketahanan Terhadap Api
Perkara yang sangat penting untuk dipertimbangkan sebelum memilih blok konkrit untuk projek bangunan anda ialah sejauh mana ia tahan api. Blok Shree Heat Shield AAC ialah bahan binaan tahan api dan selamat, menjadikannya pilihan utama dalam kalangan pembina yang mengambil berat tentang keselamatan kebakaran.
Teknologi Pembuatan
Terdapat pelbagai jenis bata / blok simen yang terdapat di pasaran. Walau bagaimanapun, teknologi pembuatan yang digunakan untuk membuat blok konkrit boleh membuat perbezaan yang besar. Blok konkrit konvensional mungkin kurang ketepatan dan kekuatan. Blok AAC kami dibuat menggunakan teknologi Jerman terkini, yang memberikan kekuatan dan ketepatan yang unggul. Di kilang pembuatan kami di UP, kami mempunyai peralatan terkini dan tercanggih yang diperoleh daripada Wehrhahn, peneraju global dalam kilang pembuatan.
Berat badan
Apabila anda memilih blok binaan, pilih bahan yang ringan. Blok AAC kami adalah 8 kali lebih rendah daripada bata merah tradisional dengan itu mengurangkan berat keseluruhan struktur. Ini akan membawa kepada penjimatan dalam keperluan Keluli dan simen dan juga meningkatkan keselamatan.
Masa Pembinaan Lebih Rendah
Projek pembinaan boleh mengambil masa berbulan-bulan dan bertahun-tahun untuk disiapkan. Pembolehubah seperti pilihan blok konkrit boleh menjejaskan masa penghantaran. Blok AAC kami, misalnya, tidak memerlukan pengawetan. Ini bukan sahaja menjimatkan air tetapi juga menjimatkan masa pembinaan. Blok AAC kami memastikan masa pemulihan yang cepat kerana saiznya yang lebih besar berbanding dengan bata Merah, yang membawa kepada 30% kurang masa semasa pembinaan. Ini dengan ketara mengurangkan kos batu dan buruh sambil memastikan output yang tidak dapat ditandingi dan ketepatan bangunan.
Penyediaan Bahan Mentah
Simen, kapur, pasir, gipsum, air, dan agen pengembangan adalah bahan asas yang diperlukan untuk membina blok AAC. Mengikut arahan, bahan-bahannya dikadarkan dengan tepat untuk mencapai kekuatan dan ketumpatan blok yang diperlukan.
Percampuran
Komponen asas digabungkan dalam pengadun buburan untuk menghasilkan campuran homogen. Buburan itu kemudiannya dituang ke dalam acuan pelbagai saiz dan bentuk.
Penetapan dan Pengerasan
Bergantung pada tahap suhu dan kelembapan, campuran boleh ditetapkan dan dikeraskan selama beberapa jam selepas acuan telah diisi dengan buburan. Gabungan itu melalui tindak balas kimia pada ketika ini yang menghasilkan gas hidrogen, yang mengedarkan poket udara kecil yang tidak terkira banyaknya ke seluruh campuran, menghasilkan bahan yang ringan dan berliang.
Auto Claving
Selepas blok mengeras dan mengeras, ia diletakkan di dalam autoklaf, bekas bertekanan tinggi, diawetkan dengan wap, selama beberapa jam pada suhu dan tekanan tinggi. Proses pengawetan wap menggalakkan tindak balas kimia tambahan yang membina struktur kristal dan memberikan blok kekuatan dan ketahanan yang hebat.
Pemotongan dan Kemasan
Selepas autoklaf, blok dikeluarkan dari acuan dan dipotong dengan gergaji dawai mengikut saiz yang diperlukan. Permukaan blok yang dipotong kemudiannya disiapkan menggunakan mesin pengisar.
Pengeringan Dan Pembungkusan
Selepas blok selesai dikeringkan di dalam ruang pengeringan, ia disediakan untuk pembungkusan dan pengangkutan.Blok AAC dihasilkan dengan kaedah automatik yang menjamin keseragaman dalam kualiti dan memendekkan masa pengeluaran. Kerana kekuatan, ringan dan ketahanannya, blok yang terhasil sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi bangunan.
Cara Menyelenggara Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Berudara
Pembersihan Berkala
Kotoran, habuk dan bahan pencemar boleh terkumpul di permukaan dari masa ke masa, menjejaskan estetika dan integriti blok. Gunakan berus lembut atau hos air tekanan rendah untuk mengeluarkan kotoran dan kotoran. Elakkan menggunakan bahan yang melelas atau mencuci tekanan tinggi, kerana ia boleh merosakkan permukaan blok AAC.
Mengecat Semula dan Kalis Air
Blok AAC mungkin memerlukan pengecatan semula atau kalis air setiap beberapa tahun untuk melindunginya daripada kelembapan dan luluhawa. Pilih cat berkualiti tinggi dan agen kalis air yang direka khusus untuk blok AAC. Lapisan cat yang segar bukan sahaja meningkatkan penampilan tetapi juga memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap unsur-unsur.
Pemeriksaan dan Pembaikan
Pemeriksaan berkala adalah penting untuk mengenal pasti dan menangani sebarang isu struktur dengan segera. Cari tanda-tanda retak, resapan air atau kerosakan pada blok AAC. Retakan kecil boleh diisi dengan pengedap yang sesuai, manakala isu yang lebih besar mungkin memerlukan campur tangan profesional. Pembaikan tepat pada masanya boleh menghalang kemerosotan selanjutnya dan memanjangkan hayat struktur blok AAC anda.
Saliran yang Betul
Saliran yang betul adalah penting untuk mengekalkan integriti struktur struktur blok AAC. Memastikan bangunan mempunyai sistem saliran yang cekap untuk menyalurkan air hujan dari asas. Saliran yang tidak baik boleh menyebabkan pembalakan air dan melemahkan asas dari semasa ke semasa.
Penyelenggaraan Yayasan
Asas struktur blok AAC adalah tulang belakangnya. Periksa asas secara kerap untuk sebarang tanda mendap atau kerosakan. Jika anda melihat sebarang masalah, rujuk jurutera struktur untuk menilai keadaan dan mengesyorkan pembaikan yang diperlukan.
Pengudaraan dan Penebat
Pengudaraan dan penebat yang betul memainkan peranan penting dalam mengekalkan suhu dan tahap lembapan di dalam bangunan. Pastikan struktur blok AAC anda mempunyai pengudaraan yang mencukupi untuk mengelakkan pengumpulan kelembapan, yang boleh menyebabkan pertumbuhan acuan dan cendawan. Selain itu, pertimbangkan untuk meningkatkan penebat untuk meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan kos pemanasan atau penyejukan.
Pengukuhan Struktur
Dari masa ke masa, sesetengah struktur blok AAC mungkin memerlukan tetulang struktur, terutamanya di kawasan yang terdedah kepada aktiviti seismik. Berunding dengan jurutera struktur untuk menilai keperluan untuk tetulang seperti rasuk keluli atau tiang sokongan tambahan. Mengukuhkan struktur boleh meningkatkan kestabilan dan jangka hayatnya.
Menyelenggara Parit dan Parit
Mengekalkan ini adalah penting untuk mencegah kerosakan air pada struktur blok AAC. Bersihkan longkang dengan kerap untuk mengelakkan tersumbat yang boleh menyebabkan limpahan dan penyusupan air. Pastikan aliran air mengalir keluar dari asas untuk mengelakkan hakisan dan kerosakan asas.
Kilang Kami
Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute) ditubuhkan pada tahun 1965, ialah anak syarikat milik penuh Sinoma Energy Conservation Ltd. yang dimiliki oleh CNBM Group. Syarikat itu mengkhusus dalam perundingan kejuruteraan, reka bentuk kejuruteraan, pembuatan peralatan dan kontrak am untuk papan simen gentian, konkrit berudara dan penggunaan sumber mineral yang komprehensif, pelupusan sisa pepejal, rawatan sisa gas, penjanaan kuasa tenaga baharu dan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar yang lain. padang. Syarikat itu mempunyai modal berdaftar sebanyak 105 juta yuan, 400 pekerja, termasuk 16 jurutera kanan peringkat profesor, 70 jurutera kanan, 90 jurutera dengan gelaran profesional gred sederhana ke atas, dan 310 kakitangan teknikal dengan jurusan lain.
Sijil



Soalan Lazim
S: Apakah keburukan blok konkrit berudara?
S: Adakah blok konkrit berudara lebih baik daripada blok konkrit?
S: Adakah blok konkrit berudara mahal?
S: Adakah blok konkrit berudara menanggung beban?
S: Apakah jangka hayat konkrit berudara?
Dan dalam apa jua keadaan, RAAC diketahui mempunyai jangka hayat hanya 30 tahun jadi walaupun RAAC yang digunakan pada awal 1990-an kini masanya tamat. Setakat yang kita tahu, situasi yang mencetuskan pengumuman mengejut mengenai penutupan sekolah pada 31 Ogos dikaitkan dengan rasuk runtuh, tanpa sebarang tanda-tanda kemerosotan sebelumnya.
S: Mengapa menggunakan blok konkrit berudara?
S: Bolehkah blok berudara digunakan di bawah tanah?
S: Adakah blok AAC menanggung beban?
S: Mengapa blok AAC retak?
S: Apakah jangka hayat blok AAC?
Jangka hayat blok AAC boleh berbeza-beza bergantung pada pelbagai faktor, termasuk kualiti blok, amalan pembinaan dan keadaan persekitaran yang terdedah kepadanya. Secara amnya, blok AAC yang dibuat dengan baik dan dipasang dengan betul boleh mempunyai jangka hayat 50 hingga 100 tahun atau lebih.
S: Apakah keburukan Aircrete?
S: Bolehkah anda memasang blok berudara?
S: Apakah nilai R bagi blok berudara?
S: Bolehkah kita melekatkan jubin pada blok AAC?
S: Adakah konkrit berudara sama dengan blok angin?
S: Berapa berat blok konkrit berudara?
S: Berapa tebal blok konkrit berudara?
S: Adakah blok AAC lebih murah daripada batu bata?
S: Bolehkah blok konkrit berudara digunakan di luar?
S: Adakah konkrit berudara lebih murah?
Cool tags: barisan pengeluaran blok konkrit berudara, pengeluar barisan pengeluaran blok konkrit berudara China, pembekal, kilang
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan












